Macchina per la formatura di rulli per pavimenti con ponte di prima qualità

Questo decking è un componente fondamentale nella costruzione moderna. Viene utilizzato nel calcestruzzo con struttura in acciaio e composito edifici. Serve come cassaforma permanente per lastre di cemento. Una volta che il calcestruzzo si indurisce, il piano di calpestio si integra esso. Insieme, formano un sistema di pavimento robusto e composito.

La nostra macchina per la profilatura di pavimenti con ponte di prima qualità è costruita per una produzione industriale impegnativa. Offre impareggiabili consistenza, precisione dimensionale ed efficienza dei materiali. La macchina trasforma bobine di acciaio grezzo in bobine complesse, profili del ponte ad alta resistenza. Questo viene fatto attraverso un processo di formatura a freddo. I materiali tipici includono zincato acciaio, galvalume o acciaio preverniciato.

La macchina è destinata ai produttori di materiali da costruzione su larga scala. Lo è ideale anche per aziende specializzate nella profilazione. È la pietra angolare per la produzione di decking che soddisfa i più alti standard standard internazionali. Questi standard riguardano la qualità, la sicurezza e le prestazioni.

Perché dovresti acquistare i nostri prodotti?

Il principio fondamentale della macchina per la formatura di rulli a pavimento di livello superiore è la formatura a freddo. Una striscia di lamiera si muove attraverso una serie di matrici a rulli accoppiati, proprio come un treno che passa attraverso le stazioni. In ogni fase, il metallo è modellato progressivamente nella sua forma finale. Il metallo attraversa ogni fase, avvicinandosi al profilo finale. A differenza della punzonatura, questo è un processo continuo ed efficiente in termini di stress. Il risultato è un prodotto con meccaniche superiori proprietà.

Una linea di produzione completa comprende questi sottosistemi integrati:

Svolgitore e supporto di svolgimento: questa è un'unità per carichi pesanti. Contiene la bobina della materia prima, che può pesare diversi tonnellate. Alimenta la bobina senza problemi nella linea. Ha un mandrino per una presa sicura. Spesso include un carrello a bobina per un facile caricamento.

Guida di ingresso e piattaforma di alimentazione: questa unità garantisce che la striscia di acciaio sia perfettamente allineata quando entra nella prima stazione di formazione. Guida con precisione il bordo anteriore del metallo per un inizio senza interruzioni del processo di modellatura.

Stazione di profilatura: questo è il cuore della macchina. Ha una serie di stand. Ogni supporto contiene un paio di rulli in acciaio temprato e lavorati con precisione. Ciascun set di rulli piega leggermente di più il metallo. Una macchina di altissimo livello può avere 18-25 o più stazioni. Ciò garantisce una formazione regolare e graduale e riduce al minimo lo stress.

Sistema di punzonatura e scantonatura: si tratta di un'unità integrata controllata da CNC. Perfora i fori per i condotti elettrici e borchie a taglio. Inoltre, intacca i bordi del profilo per un montaggio preciso in cantiere. I sistemi servoassistiti offrono il meglio velocità, precisione e flessibilità.

Sistema di taglio: Si tratta di un'unità di taglio volante ad alta velocità. Si aggancia al piano mobile. Viaggia allo stesso tempo velocità ed esegue un taglio netto e senza bave alla lunghezza richiesta.

Sistema di trasporto e impilamento in uscita: un trasportatore motorizzato riceve i pannelli tagliati. Li trasporta in un stazione di impilamento automatica. L'impilatore impila ordinatamente i prodotti finiti, spesso utilizzando strati protettivi.

Sistema di controllo PLC: questo è il cervello della macchina. Un PLC centralizzato con un touchscreen di facile utilizzo (HMI) consente gli operatori controllano tutto. Possono inserire lunghezza, quantità e modelli di perforazione. Possono anche monitorare il elaborare e memorizzare le ricette dei prodotti.

Scenari applicativi

Le macchine profilatrici per pavimenti di prima qualità sono vitali in molti settori dell'edilizia:

Edifici commerciali a molti piani: creano solai per grattacieli e torri di uffici. La loro elevata resistenza e l'installazione rapida consente tempi di costruzione notevolmente accelerati.

Strutture industriali e magazzini: forniscono pavimentazioni durevoli e di lunga portata per fabbriche e logistica centri.

Appartamenti residenziali e condomini: accelerano i tempi di costruzione nei progetti residenziali a più piani.

Progetti di infrastrutture pubbliche: sono ideali per aeroporti, ospedali e stadi. Questi progetti richiedono grandi spazi aperti e strutture robuste.

Data Center e pavimenti per carichi pesanti: per applicazioni pesanti come i data center, la macchina produce piani profondi profili. Questi sono progettati per supportare carichi immensi, inclusi rack di server densi.

Parametri tecnici

Nota: i parametri variano in modo significativo in base alle esigenze del cliente. Quella che segue è una specifica rappresentativa per un modello di fascia alta.

Caratteristiche del prodotto

Investi nella nostra macchina per la formatura di rulli per pavimenti di alta qualità per un potente vantaggio competitivo.

Efficienza e velocità di produzione eccezionali

Il sistema è completamente automatizzato dall'inizio alla fine. Ciò riduce al minimo la necessità di lavoro manuale. Abilita 24 ore su 24, 7 giorni su 7 funzionamento e rendimento elevato. Puoi rispettare facilmente le scadenze dei progetti più ravvicinati.

Qualità e consistenza superiori del prodotto

Un elevato numero di stazioni di formatura garantisce un processo di formatura regolare e graduale. Ciò impedisce lo stress del materiale. Il il risultato è una geometria del profilo perfetta e una finitura superficiale impeccabile. Questa qualità si ripete in ogni lotto.

Precisione e accuratezza senza pari

Riduciamo drasticamente gli scarti e le rilavorazioni in loco. Come? Garantendo che ogni foro, tacca e lunghezza del pannello siano accurati entro ±1 mm, grazie ai nostri servosistemi controllati da CNC.

Notevole flessibilità operativa

I set di rulli a cambio rapido e le ricette PLC memorizzate consentono un rapido passaggio da un prodotto all'altro. I cambi possono spesso essere fatto in meno di 30 minuti. La stessa macchina può produrre diverse tipologie e profondità di profilo. Ciò ti consente di servire a base di clienti diversificata.

Maggiore durata e bassa manutenzione

I componenti critici sono costruiti con i migliori materiali. I rulli formatori, gli alberi e i riduttori sono progettati per uso intensivo e continuo. Ciò garantisce una lunga durata, minori tempi di inattività e un costo totale di proprietà inferiore.

Controllo intelligente e facilità d'uso

Un sistema PLC centralizzato offre un controllo intuitivo. Gli operatori ottengono monitoraggio in tempo reale, diagnostica dei guasti e resoconti di produzione. Ciò semplifica il funzionamento, riduce il livello di competenza richiesto e supporta la fabbrica intelligente integrazione.

Utilizzo ottimizzato dei materiali

Il controllo preciso delle lunghezze di taglio e dei modelli di punzonatura riduce al minimo gli scarti. Ciò comporta costi materiali significativi risparmio durante la vita della macchina.

Dettagli critici di progettazione e produzione

L'eccellenza della nostra macchina per la formatura di rulli per pavimenti di prima qualità è il prodotto del suo design meticoloso e superiore costruzione.

Robusto telaio della macchina

Il telaio è realizzato in lamiera di acciaio di alta qualità, non in ferro con canali standard. Presenta saldature rinforzate ed è alleviato dallo stress. Ciò garantisce stabilità assoluta e funzionamento regolare e privo di vibrazioni ad alte velocità.

Rulli e alberi rettificati di precisione

Ogni rullo formatore è inizialmente in acciaio legato di alta qualità, modellato mediante lavorazione CNC. Dopo la lavorazione viene trattato termicamente per resistenza e poi rettificato con precisione per ottenere una finitura a specchio. Separatamente, tutti gli alberi sono bilanciati dinamicamente. Questo previene le vibrazioni e garantisce un funzionamento regolare e silenzioso.

Sistema avanzato di cuscinetti e tenute

Le stazioni di formatura utilizzano cuscinetti a rulli conici ad alta precisione di marchi leader. Questi sono alloggiati in robusti blocchi. Le guarnizioni multi-labirinto con ingrassatori mantengono efficacemente lo sporco fuori e il lubrificante all'interno, anche in ambienti polverosi condizioni.

Sistema di regolazione laterale

Ogni supporto di formatura è dotato di regolazione micrometrica facile da usare. Ciò consente un allineamento preciso dei rulli l'intera larghezza. Questo è fondamentale per evitare la curvatura o l'incurvamento dei pannelli del ponte finiti.

Punzonatura e taglio servoassistiti

I nostri sistemi servoazionati sono più silenziosi, più precisi e più veloci di quelli puramente idraulici. Forniscono anche major risparmio energetico, poiché utilizzano l'energia su richiesta.

Sistema di lubrificazione automatica

Un sistema automatico centralizzato fornisce olio o grasso a tutte le parti mobili critiche. Così facendo, garantisce lubrificazione costante, riduce l'usura e riduce la frequenza di manutenzione.

Caratteristiche di sicurezza

Tutta la linea è progettata per la sicurezza dell'operatore. Include pulsanti di arresto di emergenza in più punti, piena sicurezza protezione e protezione da sovraccarico elettrico.

Se desideri saperne di più, non esitare a contattarci!