Cosa fa una macchina per la formatura di grondaie?
A macchina per la formatura di rulli per grondaietrasforma automaticamente rotoli di lamiere in grondaie complete arrotolandole avanti e indietro con una serie di rulli. Questa macchina può produrre diverse forme, come le comuni grondaie di tipo K, semicircolari e quadrate. Non solo realizza la grondaia stessa, ma anche le staffe di montaggio, l'ingresso del tubo di scarico e i tappi terminali, tutto in un unico passaggio. Funziona in modo rapido ed efficiente con dimensioni precise, rendendolo uno strumento indispensabile per la produzione di grondaie personalizzate. Sia le fabbriche che gli appaltatori di coperture adorano usarlo.
Quali modelli possiamo realizzare per te?
Linea di produzione di grondaie di tipo K
Specializzato in grondaie di tipo K con bordo leggermente ondulato, comunemente utilizzate in case e piccoli edifici adibiti ad uffici. I rulli all'interno della macchina sono estremamente precisi; in un unico passaggio si formano il bordo decorativo e la staffa di montaggio. Dispone inoltre di una stazione di perforazione che consente di preforare le aperture del tubo di scarico e le estremità smussate. Lavora rapidamente, producendo da 8 a 15 metri al minuto, gestendo spessori di materiale da 0,4 a 0,8 millimetri. Realizza principalmente grondaie standard da 5 e 6 pollici, ma sono possibili anche altre dimensioni!
Sistema di formazione di grondaie semicircolari
Questa macchina è progettata per edifici antichi e dimore storiche sofisticate, specificatamente per la realizzazione di grondaie semicircolari classiche. Utilizza una speciale tecnica di laminazione che piega delicatamente il metallo a forma di arco senza danneggiare il materiale. Durante la produzione la macchina srotola il telaio di supporto insieme alle grondaie e la sigillatura è automatica. Può gestire sia il bellissimo alluminio verniciato che il lussuoso rame. Per le grondaie in rame è disponibile un dispositivo opzionale per invecchiarle rapidamente (patina antica). Può gestire grondaie da 4 a 8 pollici di diametro. Hai bisogno sia di praticità che di estetica? Non cercare oltre!
Linea di produzione commerciale di grondaie a forma di scatola
Questa grande macchina è destinata alla realizzazione di grondaie a forma di scatola "panciute" per grandi ambienti come centri commerciali e fabbriche. Potente e capace di produrre materiali più spessi e canali più ampi, la macchina ha un telaio robusto e un'ottima potenza. Durante il funzionamento, taglia automaticamente gli angoli, apre gli scarichi di troppopieno e pressa le nervature di rinforzo. Molto conveniente.
Macchina portatile per grondaie di drenaggio in loco
Questa piccola macchina può essere trasportata direttamente sul tetto per la realizzazione di canali in loco. Per funzionare necessita solo di un'alimentazione a 220 V e può essere trasportato in un piccolo furgone o camioncino. Non lasciarti ingannare dalle sue piccole dimensioni; i canali che produce sono della stessa qualità di quelli realizzati dalle grandi macchine industriali. Risparmia sui costi di trasporto dei canali avanti e indietro ed evita danni durante il trasporto. Estremamente conveniente per roofer, restauratori di case e coloro che sostituiscono urgentemente le grondaie dopo un disastro.
Quali sono le differenze tra queste macchine?
Quali tipi di drenaggiomacchine per la profilatura di grondaievengono utilizzate: le macchine di tipo K realizzano canali domestici decorativi, le macchine semicircolari realizzano canali rotondi come quelli utilizzati nelle case più vecchie e le macchine di tipo scatolare realizzano canali commerciali robusti e robusti.
Velocità di funzionamento: le macchine grandi e fisse sono molto veloci in fabbrica, mentre le macchine piccole e portatili lavorano lentamente in cantiere.
Materiali movimentati: le macchine per uso domestico gestiscono materiali sottili, mentre le macchine commerciali gestiscono materiali spessi.
Capacità: i modelli base si compongono principalmente di forme roll-throw; i modelli avanzati possono gestire qualsiasi cosa, compresa la punzonatura, la scanalatura e la costruzione del supporto.
Facilità d'uso: le macchine entry-level richiedono il caricamento e il taglio manuale del materiale; i modelli avanzati automatizzano l'intero processo dal materiale in rotolo alla vasca finita!
Che certificazioni hanno le nostre macchine?
Tutte le nostre macchine per la profilatura di grondaie PARFU hanno la certificazione di sicurezza EU CE (secondo il regolamento 2006/42/CE). Altre certificazioni includono:
Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001 (pratiche di lavoro standardizzate)
Certificato di conformità alla sicurezza elettrica (EN 60204-1)
Test di conformità del livello di rumore (EN ISO 4871)
Contatto con materiali adatti agli alimenti (certificazione per uso alimentare)
Conformità allo scarico dei rifiuti di fabbrica (rispettoso dell'ambiente)
Quali sono i vantaggi derivanti dall’utilizzo delle nostre macchine?
Super veloce: la macchina per la formatura di grondaie è da 5 a 8 volte più veloce dello stampaggio manuale.
Risparmio di materiali e costi: il calcolo e il taglio accurati del materiale garantiscono uno spreco di materiale inferiore al 3%.
Dimensioni estremamente precise: controllato da computer, l'errore dell'intera vasca è inferiore a ± 0,3 mm.
Modifiche rapide del modello: basta cambiare una serie di rulli e sarà possibile creare una vasca diversa in poco più di mezz'ora.
In grado di gestire tutti i materiali: una macchina può gestire leghe di acciaio, alluminio, rame e zinco-titanio.
Meno preoccupazioni: eccellente tenuta dei cuscinetti, parti facili da riparare e sostituire, basso tasso di guasto della macchina e tempi di fermo minimi. Risparmio energetico: gli inverter consentono alle macchine di utilizzare l'elettricità in modo più intelligente, risparmiando sulle bollette elettriche.
